磚煙囪脫硫施工方案及防腐設計：

脫硫后煙囪鋼內筒防腐設計煙囪內化學環境復雜，煙氣含酸量很高，在內襯表面形成的凝結物，對于大多數的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環境中不開裂并且耐久，滿足兩方面性能對內襯材料至關重要。

煙囪鋼內筒選擇一個合適的內襯，必須考慮以下幾方面的因素，

一、技術可行性，滿足復雜化學環境下的防腐要求；

二、經濟合理，較低的建筑成本，一次性投資費用要低；

三、施工容易進行速度快，周期短；四、運行維護費用低，并且方便檢修。需注意的是，用材的選擇不僅應考慮初期成本，還應考慮裝置的可靠運行周期（即大修周期）和總使用壽命等相關問題，以便作出經濟上的合理決定。

歐美等發達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早，根據國內外的經驗，目前濕法脫硫后的煙囪鋼內筒內襯防腐主要有三類形式，第一類采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼，隔絕煙氣和鋼內筒接觸，如發泡耐酸玻璃磚內襯；第二類貼襯薄板，采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯，內襯材料包括鈦板（TiCr2）、鎳基合金板（C-276、C22）或鐵-鎳基耐蝕合金板（AL-6XN）；第三類采用耐酸耐熱混凝土和玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料。

磚煙囪脫硫施工電廠煙氣脫硫是近些年的事，由于我國這方面起步比較晚，缺乏工程實際經驗。對濕法脫硫后的煙氣情況有待進一步的認識。可供脫硫后煙囪鋼內筒內襯選擇的方案有鎳基耐蝕合金C-276襯板、C22襯板、TiCr2鈦襯板、鐵-鎳基耐蝕合金AL-6XN襯板、耐蝕鱗片膠泥內襯、磚煙囪脫硫施工鉀水玻璃耐酸砂漿層內襯、刷防腐涂料層+耐酸耐熱混凝土、耐硫酸露點鋼內刷防腐涂料層、內筒為耐硫酸露點鋼(鋼板厚考慮一定腐蝕余量)等。

磚煙囪脫硫施工脫硫后煙氣的特點

煙氣經過脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是，洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經濕法脫硫，煙氣濕度增加，經GGH加熱升溫，產生溫度達75～85℃的混合氣體，混合的結果，處理后的氣體中的大部份冷凝物質蒸發了。然而小部分的侵蝕性冷凝物保留了下來，蒸發的結果，使這些冷凝物的硫酸含量非高，75～85℃的溫度和高硫酸含量相結合，對于大多數的建筑材料都具有很強的侵蝕性。磚煙囪脫硫施工根據上海龍凈環保公司提供的資料，經過脫硫裝置的氣體中主要物質SO3的露點溫度為150℃，這表明，煙氣在與煙囪的內壁極易結露，從而形成酸液。